정밀 주조 및 탈왁스 주조의 장점

정밀 주조는 전통적인 주조 공정과 관련된 주조 방법입니다. 상대적인 모양과 높은 주조 정확도를 얻을 수 있습니다. 가장 광범위한 관행은 다음과 같습니다. 먼저 필요한 블랭크로 전극을 만들고(마진은 매우 작거나 마진이 없을 수 있음) 전극 부식 금형을 사용하여 캐비티를 형성합니다. 그런 다음 왁스를 주조 방법으로 주조하여 원래 왁스 모델을 얻습니다. 고온 내성 액체 모래 층을 왁스 모델 위에 닦습니다. 충분한 두께를 얻은 후 건조하고 가열하여 내부의 왁스 패턴을 용해하고 필요한 블랭크가 있는 공통 캐비티를 얻습니다. 그런 다음 캐비티에 용융 철을 붓고 경화시킨 후 껍질을 벗기면 정밀하게 제작된 완제품을 얻을 수 있습니다!

정밀 주조는 인베스트먼트 주조라고도 하며 다른 주조 방법 및 부품 성형 방법과 비교했을 때 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. 주물의 표준 정밀도가 높고, 표면 거칠기 값이 미세하며, 주물의 표준 정확도는 4-6등급에 도달할 수 있으며, 표면 거칠기는 0.4-3.2μm에 도달할 수 있어 주물의 가공 여유를 크게 줄일 수 있으며, 마진 없는 생산을 실현하고 생산 비용을 낮출 수 있습니다.

2. 복잡한 형상을 가지고 다른 방법으로는 가공하기 어려운 주물을 주조할 수 있습니다. 주물의 유도 표준은 몇 밀리미터에서 수천 밀리미터로 작고, 벽 두께는 0.5mm 이상이어야 하며, 구멍 직경은 1.0mm 이하이어야 합니다.

3. 합금재료는 구속되지 않음: 탄소강, 스테인리스강, 합금강, 구리합금, 알루미늄합금, 고온합금, 티타늄합금 및 귀금속 등의 재료는 정밀주조로 생산할 수 있다.

4. 높은 생산 유연성과 강력한 적응성. 대량 생산은 물론, 소량 생산, 심지어 단품 생산에도 사용할 수 있습니다.