정밀 주조물의 세척 범위 및 방법

정밀주조물을 금형에서 꺼내어 본체 이외의 여분 부품을 제거하고, 완성된 주조물의 안쪽과 바깥쪽 표면을 연마하는 공정입니다.

코어 제거 및 표면 세척:

그것은 건식과 습식의 두 가지 범주로 나뉩니다. 건식 세척은 기계 장비를 사용하여 주조물을 세척하는 것입니다. 사용하는 장비는 간단하고 생산 효율이 높으며 다양한 유형의 주조물에 대한 적응성이 뛰어나 코어를 제거할 뿐만 아니라 표면을 효과적으로 세척할 수 있습니다. 단점은 장비가 종종 먼지가 많고 시끄럽고 작동 중에 환경을 오염시킨다는 것입니다. 습식 세척에는 먼지가 없지만 물을 매개체로 사용하기 때문에 주조물 표면이 녹슬기 쉽습니다. 작동 중에 많은 양의 하수와 시멘트 모래가 발생하여 모래와 물 재생 및 슬러지 처리와 같은 문제를 초래합니다.

생산에 일반적으로 사용되는 건식 및 습식 세척 방법은 다음과 같습니다.

(1) 드럼 세척. 드럼이 회전할 때 주물, 별철, 폐사 간의 충격과 마찰에 의존하여 주물 안팎의 모래를 제거하고 주물 표면을 연마하고 플래시 버를 부분적으로 제거합니다. 이 유형의 장비는 모양이 간단하고 벽이 두꺼운 중소형 주물을 세척하는 데 적합합니다.

(2) 샷 블라스팅 세척. 고속강 샷, 철 샷, 연마 입자 흐름의 충격력을 사용하여 코어, 끈적끈적한 모래를 제거하고 주조 표면을 연마합니다. 또한 일반적으로 사용되는 샷 블라스팅 세척 장비에는 샷 블라스팅 세척 테이블과 샷 블라스팅 세척실도 포함됩니다. 연속 생산에 사용되는 샷 블라스팅 세척 기계에는 체인 플레이트 샷 블라스팅 롤러, 연속 샷 블라스팅 세척 테이블, 정지 연속 생산 샷 블라스팅 세척실 등이 포함됩니다. 이 유형의 장비의 운영 및 유지 관리 비용이 높습니다.

(3) 유압 모래 제거. 고압수는 파이프라인을 통해 노즐에서 처리된 주조물로 분사되고, 코어와 주조물은 물 흐름의 운동 에너지와 세척 작용에 의해 제거됩니다. 유압 모래 세척은 일반적으로 강철 섹션과 강철 판으로 구성된 개방형 세척 챔버를 갖추고 있으며, 회전 테이블이 바닥에 설치되어 있으며, 스프레이 건은 측벽에 장착되어 상하로 이동하고 회전할 수 있으므로 고압 물 흐름은 주조물의 바닥 표면을 제외한 모든 부분에 분사될 수 있습니다. 때로는 정밀 주조물 표면의 모래 제거 효율을 높이기 위해 석영 모래와 같은 연마제를 스프레이 건의 적절한 위치에 도입하여 고속 물 모래 흐름을 얻습니다. 이 방법을 일반적으로 물 모래 제거라고 합니다.

(4) 물 분사 모래 제거. 주조물을 부은 후, 상자가 만들어질 때 주조물을 지정된 온도까지 냉각시키고, 즉시 풀에 담그고, 물은 고온 금속과의 모든 틈새와 접촉을 통해 주조 금형으로 침투하여 증발하고 폭발하며, 충격파는 기본적으로 주조물 내부와 외부에 부착된 모래를 제거할 수 있습니다. 물 분사 모래 제거 방법은 작업 시간이 짧고 효율성이 높다는 장점이 있으며 중국의 강철 주조 작업장에서 널리 사용되었습니다. 일반적으로 탄소 함량이 0.35% 미만이고 모양이 간단한 강철 주물을 처리하는 데 사용됩니다.