주조물의 정확도에 영향을 미치는 요소

일반적으로 정밀 주조의 치수 정확도는 주조 구조, 주조 재료, 성형, 쉘 제작, 로스팅, 주입 등과 같은 많은 요인의 영향을 받으며, 링크 중 하나가 비합리적으로 설정 및 작동하면 주조의 수축 속도가 변경되어 주조의 치수 정확도와 요구 사항 사이에 편차가 발생합니다. 다음은 정밀 주조에서 치수 정확도 결함을 일으킬 수 있는 요인입니다.

(1) 주조구조의 영향 : 가. 주조물의 벽두께가 크고, 주조물의 벽이 얇고, 수축률이 작다. 나. 자유수축률이 크고, 방해수축률이 작다.

(2) 주조 재료의 영향: a. 재료의 탄소 함량이 높을수록 선형 수축이 작고 탄소 함량이 낮을수록 선형 수축이 커집니다. b. 일반적인 재료의 주조 수축은 다음과 같습니다. 주조 수축 K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM은 캐비티 크기, LJ는 주조 크기입니다. K는 다음 요소의 영향을 받습니다. 왁스 몰드 K1, 주조 구조 K2, 합금 종류 K3, 주입 온도 K4.
(3) 금형 제작이 주조 라인 수축률에 미치는 영향: a. 왁스 주입 온도, 왁스 주입 압력 및 유지 시간이 투자 금형 크기에 미치는 영향은 왁스 주입 온도에서 가장 뚜렷하며, 그 다음이 왁스 주입 압력이며, 유지 시간은 투자 성형을 보장한 후 투자 금형의 최종 크기에 거의 영향을 미치지 않습니다.b. 왁스(금형) 재료의 선형 수축은 약 0.9-1.1%입니다.c. 투자 금형을 보관하면 더욱 수축되고 수축 값은 전체 수축의 약 10%이지만 12시간 보관하면 투자 금형의 크기는 기본적으로 안정됩니다.d. 왁스 금형의 반경 방향 수축은 길이 방향 수축의 30-40%에 불과하며 왁스 주입 온도가 자유 수축에 미치는 영향은 방해 수축에 미치는 영향보다 훨씬 큽니다(왁스 주입 온도는 57-59도이며 온도가 높을수록 수축이 커집니다).

(4) 조개껍질 재료의 영향 : 지르콘사, 지르콘분말, 상전사, 상전분 등을 사용하는데, 팽창계수가 작아서 4.6×10-6/도에 불과하므로 무시할 수 있다.

(5) 껍질 소성 영향 : 껍질의 팽창계수가 작기 때문에 껍질 온도가 1150도일 때 0.053%에 불과하므로 이 역시 무시할 수 있다.

(6) 주입온도의 영향 : 주입온도가 높을수록 수축이 크고, 주입온도가 낮을수록 수축이 작아지므로 주입온도는 적정해야 한다.